中藥泡騰片壓片機(jī)調(diào)整方法
中藥泡騰片壓片機(jī)屬機(jī)器壓片可將各類粉末、顆粒狀原料壓制成圓形、異形等不同形狀片劑。目前分1.5T\5T\6T等不同壓力規(guī)格,壓片厚薄、壓力大小、物料填充深度等均可根據(jù)用戶需要調(diào)節(jié)。該機(jī)是一種臺(tái)式連續(xù)投料生產(chǎn)型壓片機(jī),在電源缺乏時(shí)也可手動(dòng)操作出片,壓出的藥片厚度平均,光澤度高,無需拋光。單沖頭壓片機(jī)分鐵質(zhì)和鋁合金材質(zhì),可廣泛用于化工廠、醫(yī)藥公司、實(shí)驗(yàn)室、大學(xué)研究所、藥房等壓制各類片劑使用。
中藥泡騰片壓片機(jī)的主件為流線型機(jī)身,整體鑄造而成。其上有主軸串連著三個(gè)心形凸輪,軸的右端裝有飛輪,附有活動(dòng)手柄,可作手搖調(diào)整工作,軸的左端裝有從動(dòng)齒輪,有電機(jī),通過皮帶輪由三角帶傳動(dòng)到小齒輪至從動(dòng)齒輪,帶動(dòng)主軸。主要工作過程分為:A.充填;B.沖壓成型;C.出件或出片。三道程序連續(xù)進(jìn)行,其每道程序均可調(diào)節(jié),適合各種元件及片劑的制造需求。
中藥泡騰片壓片機(jī)調(diào)整方法:
1.出片的調(diào)整:轉(zhuǎn)動(dòng)“大皮帶”輪使下沖升到*位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松“調(diào)節(jié)齒輪”“壓板螺栓”,松開“齒輪壓板”順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)上“調(diào)節(jié)齒輪”,使下沖口面與中模平面相齊,然后將壓板按上,旋緊“壓板螺栓”。
2.充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整):旋松“調(diào)節(jié)齒輪”“壓板螺栓”,松開“齒輪壓板”。轉(zhuǎn)動(dòng)下“調(diào)節(jié)齒輪”向順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使“下沖桿”上升,則充填深度減少(藥片重量減輕),反之充填深度增高(藥片重量增大)。調(diào)好后將“齒輪壓板”按上,旋緊“壓板螺栓”。
3.壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整):旋松“連桿螺母”,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“上沖桿”,使“上沖桿”向下位移,則壓力加大,壓出的藥片硬度增加;反之,逆時(shí)針調(diào)節(jié)“上沖桿”則壓力減小,藥片硬度降低,調(diào)好后用扳手鎖住“上沖桿”下部的六方,將“連桿螺母”鎖緊即可。
中藥泡騰片壓片機(jī)保養(yǎng)
1. 各運(yùn)動(dòng)機(jī)件摩擦面的潤滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié),特別是各主要運(yùn)動(dòng)件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)迅速損壞而不能使用,因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油,并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜,然后方可投入使用。今后每班按時(shí)加油,但每次加油也不可過多,以免溢出影響清潔,沾污藥片。
2. 每班前均須檢查各螺絲是否松動(dòng),在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查,如有松動(dòng),立即旋緊,以免發(fā)生故障。
3.每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,中藥泡騰片壓片機(jī)無問題后再開電動(dòng)壓片。
4.在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋、變形成嚴(yán)重?fù)p壞,應(yīng)及時(shí)更換,以免發(fā)生故障損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量。
5.每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,擦清機(jī)器各部。若停用時(shí)間較長,則須拆下沖模,將機(jī)器各摩擦面、工作面擦凈,涂以防銹油,罩上防塵衣;沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。
6.中藥泡騰片壓片機(jī)定期檢查機(jī)器,每月2次。